Бункерные весы  ТВБм предназначены  для измерения массы жидких продуктов, поступающих в  бункер, и суммарного учета количества продукта, прошедшего через него. Точность взвешивания 0,1-0,2%.

В режиме непрерывного взвешивания весы непрерывно отвешивают продукт, поступающий в бункер. Текущий и суммарный вес, заданная величина порции, а также количество взвешенных порций продукта отображаются на экране модуля индикации.

Функциональные возможности:

• бесконечное перевешивание потока продукта с максимальной производительностью;
• поддержание заданной средней производительности перевешивания;
• формирование конечной дозы;
• обмен данными и управление по шине RS485 с ПЭВМ АСУ верхнего уровня.

Технические характеристики:

Комплект поставки:

— Емкость для масла – 1шт;

— Тензодатчики – 3шт;

— Шкаф управления в составе (основные элементы):

       — Щит 400х500х200 мм ЩМП-2-00 IP65 (КС) – 1 шт;

       — ПЛК100-24 (Овен) (или аналог) -1 шт;

       —  Панель сенсорная MT8050IE 4,3» (Wientek)– 1 шт;

       — Весовой преобразователь ПНТ-1 (Тензодат) – 1шт;        

       — Блок питания 24В – 1шт;

       — Изделия электроустановочные и монтажные  – 1 комп.

— Блок подготовки воздуха в составе:

        — Манометр – 1шт.;

       — Фильтр – 1 шт;

       — Глушители, фитинги, трубки – 1 комп.

— Клапан  Ду 65 (Camozzi) – 2шт

— Поплавковый выключатель ПДУ-В231 (Овен, РФ)

Основной экран модуля индикации:

1 – весовой бункер: текущее значение веса
2 – индикатор максимального уровня
3 – счетчик отвесов
4 – заданная величина порции
5 – суммарный вес отгруженного продукта в килограммах
6 – кнопка выбора режима работы
7 – индикация режима работы
8 – подающий клапан: кнопка и индикация состояния клапана
9 – сливной клапан: кнопка и индикация состояния клапана
10 – кнопка обнуления суммарного веса и счетчика отвесов
11 – кнопка вызова экрана настроек

The post Бункерные весы для взвешивания масла в потоке first appeared on tenzodat.by.

Бункерные весы автоматические непрерывного действия ТВБн предназначены для непрерывного измерения  общего количества отгруженных сыпучих продуктов, таких как зерно, крупа, комбикорм и других с аналогичными физико-механическими свойствами, поступающих непрерывным потоком при учетных и технологических операциях  в различных отраслях промышленности, сельского хозяйства и торговли.

Алгоритм работы весов основан на суммировании статически взвешиваемых порций, что позволяет получить повышенную точность 0,1-0,2% при непрерывном перевешивании больших партий продукта.

Конструктивно весы  состоит из весового модуля с надвесовым и весовым бункерами, подвесового приемного бункера и опорной рамы, собранных в единый конструктивный блок. Весы могут дополнительно комплектоваться площадкой для обслуживания. Работа весов происходит под управлением шкафа автоматики.

Надвесовой бункер предназначен для регулировки равномерной подачи продукта в весовой бункер. Для этого он оснащен заслонкой, которая закрывается при достижении заданного значения веса порции в весовом бункере и открывается при опустошении весового бункера. Надвесовой бункер работает как буфер, чтобы весы могли работать циклически без остановки потока.

Использование подвесового бункера позволяет избежать приостановки потока продукта при выгрузке из весов. Подвесовой бункер обеспечивает равномерную выгрузку продукта в транспортный поток.

Достоинства весов:

• точность взвешивания – 0,1-0,2%;
• возможность встройки в действующую технологическую линию;
• автоматизация в введении учетно-отчетной документации  с исключением «человеческого фактора»;
• полимерное покрытие весов;
• толщина металла бункеров – не менее 3мм.

Комплект поставки: модуль весовой c надвесовым и весовым бункерами – 1 шт.; подвесовой бункер – 1 шт.; опорная рама — 1 шт.; шкаф управления; шкаф пневмооборудования; кабели сигнальные 10м– 1 компл.; руководство по эксплуатации. Дополнительная комплектация: модуль подготовки воздуха (компрессор, осушитель, утепленный бокс) — 1 шт.

#image_title

Режимы работы:

• взвешивание продукта с заданной производительностью с нарастающим итогом;
• управление подающей норией при аварийной ситуации.

Цикл непрерывного взвешивания выполняется следующим образом:

— открывается заслонка подающего бункера, продукт поступает в весовой бункер, заслонка весового бункера при этом закрыта; текущее значение веса продукта в весовом бункере отображается на основном экране;

— при достижении значения веса, заданного параметром «Вес порции, кг» с учетом упреждения, заслонка подающего бункера закрывается;

— через время после закрытия подающего бункера, определяемое параметром «Время успокоения веса», полученный вес продукта в весовом бункере фиксируется в памяти управляющего контроллера. Затем открывается заслонка весового бункера, и продукт выгружается из весов;

— как только вес продукта в весовом бункере уменьшится до значения, заданного параметром «Бункер пуст», заслонка весового бункера закрывается;

— полученный вес продукта складывается с суммарным значением, счетчик отвесов увеличивается на единицу;

— через время после закрытия весового бункера, определяемое параметром «Пауза перед набором», открывается заслонка подающего бункера, и цикл непрерывного взвешивания повторяется до остановки поступления продукта в подающий бункер, перехода в ручной режим или выключения весов;

— при остановке подачи продукта в линию и взвешивании оставшегося в линии продукта весы находятся в состоянии ожидания (заслонка подающего бункера открыта, заслонка весового бункера закрыта).

Услуги:

• Обследование объекта Заказчика;
• Разработка КД встраивания в существующую технологическую линию;
• Поставка оборудования;
• Шефмонтаж и пуско-наладка;
• Монтаж сигнальных цепей;
• Разработка и утверждение метрологических документов;
• Обучение персонала;
• Сопровождение сдачи весов Поверителю.

Основной экран модуля индикации:

1 – весовой бункер: текущее значение веса, кнопка и индикация состояния заслонки

2 – подающий бункер: кнопка и индикация состояния заслонки

3 – индикатор максимального уровня

4 – суммарный вес отгруженного продукта в килограммах

5 – кнопка-индикатор аварии (появляется при аварии)

6 – кнопка выбора режима работы

7 – индикация режима работы

8 – кнопка вызова экрана настроек

9 – счетчик отвесов

10 – кнопка обнуления суммарного веса и счетчика отвесов

11 – заданная величина порции

12 – значение суммарного веса отгруженного продукта в тоннах

13 – окно выбора компонента

14– кнопка выбор компонента

The post Бункерные весы для взвешивания сыпучих продуктов в потоке first appeared on tenzodat.by.

Весы конвейерные непрерывного действия предназначены для измерения массы сыпучих материалов, транспортируемых по ленточным конвейерам.  Конвейерные весы могут применяться в различных отраслях промышленности и сельского хозяйства для взвешивания с погрешностью 1-2%.

Весы конвейерные встраиваются в существующий конвейер Заказчика путем встройки одного (двух) грузоприемных устройств (ГПУ) с тензодатчиками вместо одной (двух) роликопор конвейера. Для учета скорости транспортера  и расчета производительности конвейера под ленту устанавливается датчик скорости.

Весовая информация и информация о скорости движения конвейерной ленты передается для последующей обработки весовому терминалу. В итоге на экране весового терминала отображается информацию о мгновенной интенсивности грузопотока в т/ч и количестве материала в тоннах (кг), прошедшего через грузоприемное устройство с нарастающим итогом.

Информация о суммарной массе прошедшей по конвейеру продукции за заданный период и производительность конвейера отображается на весовом  терминале. Возможна передача данных о весе в локальную сеть предприятия для обработки в системах бухгалтерского учета, сохранение данных в энергонезависимой памяти, а так же визуальное отображение работы устройства на экране ПЭВМ.

Комплект поставки:

• Грузоприемное устройство в комплекте с тензодатчиком — 1 (2) шт.
• Датчик скорости ленты — 1 шт.
• Терминал весовой с сенсорной панелью.
• Комплект кабелей.
• Руководство по эксплуатации.

Достоинства весов:

• возможность встройки весового модуля в конвейер любой конструкции,
• наличие двухроликовых модификаций, обеспечивающих повышенную точность измерений.
• простота наладки и обслуживания.
• возможность формирования требуемой производительности.
• программное обеспечение позволяет формировать требуемую отчетность.

Базовые функции:

• измерение нарастающим итогом массы сыпучих материалов, перемещаемых по конвейеру ;
• отображение текущей производительности конвейера;
• дозирование материала;
• обеспечение требуемой производительности;
• передача информации о весе по последовательному каналу RS 232.485 на ПЭВМ.

Дополнительные функции:

• получение отчетности о количестве прошедшего через весы продукта за заданный промежуток времени (храниться в энергонезависимой памяти);
• внесение данных взвешивания в локальную сеть предприятия для обработки в системах бухгалтерского учета и контроля качества;
• предоставление оперативной информации о ходе технологического процесса и визуальное отображение работы устройств на экране ПЭВМ.

Перечень оказываемых услуг:

• привязка весового оборудования к действующему конвейеру,
• изготовление и поставка оборудования,
• шефмонтаж, пусконаладка и калибровка оборудования,
• разработка и утверждение в органах Госстандарта метрологических документов,
• сопровождение сдачи конвейерных весов поверителю,
• обучение персонала,
• гарантийное сервисное обслуживание.

The post Весы конвейерные непрерывного действия типа ТВК first appeared on tenzodat.by.

Электронные автомобильные весы могут быть интегрированы в компьютерную сеть предприятия для оперативного учета и контроля груза. Для автоматизации работы весовой и уменьшения влияния человеческого фактора,  возможна установка системы организации движения со светофорами и шлагбаумами и идентификация транспортных средств при помощи распознавания  номерных знаков автомашин с видеокамер.

Достоинства весов:

• высокое европейское качество и надежность оборудования,
• требуют минимального технического обслуживания в процессе эксплуатации,
• весы имеют сплошной настил и боковые ограждения,
• отсутствие котлована и необходимости в объемных бетонных фундаментных работах.

Комплект поставки

• Грузоприемное устройство;
• Весовой терминал;
• Комплект опорных закладных детелей бетонного основания;
•  Комплект тензодатчиков с узлами встройки;
• Комплект коробок соединительных;
• Кабель.

Комплект поставки для автоматизации взвешивания

• пульт с управляющим контроллером;
• светофоры двухсекционные;
• камеры уличные;
• шлакбаумы;
• дублирующее табло.
• кабель.

Базовые функции:

• измерение массы груза;
• компенсация массы тары (автомобиля) с клавиатуры;
• установка весов на нуль автоматически и вручную (с клавиатуры);
• передача на внешнее устройство (ПЭВМ) по последовательному каналу RS-232/485 информации о текущем весе, номере автомобиля, времени, дате и т.п.

Дополнительные функции:

• оперативный учет грузопотока посредством ПЭВМ (с оформлением накладных с помощью «1С: Бухгалтерия» или заказного программного обеспечения);
• автоматизация взвешивания с фиксацией номеров автомобилей и регулировкой заезда/съезда с весов светофорами.

Перечень оказываемых услуг:

• поставка оборудования,
• предоставление плана фундамента весов ,
• шефмонтаж и пусконаладочные работы,
• сопровождение сдачи весов Поверителю,
• разработка ПО по техническому заданию Заказчика.

The post Весы автомобильные низкопрофильные электронные — ТВА first appeared on tenzodat.by.

Возможно также проведение работ по удлинению платформы, замене настила и увеличению грузоподъемности весов.  Вместо механического стрелочного указателя устанавливается электронный терминал с возможностью подключения в сеть предприятия.

Электронные автомобильные весы могут быть интегрированы в компьютерную сеть предприятия для оперативного учета и контроля груза. Для автоматизации работы весовой и уменьшения влияния человеческого фактора, возможна установка системы организации движения со светофорами и шлагбаумами и идентификация транспортных средств при помощи распознавания номерных знаков автомашин с видеокамер.

Модернизация позволяет обойтись значительно меньшими затратами по сравнению с закупкой новых электронных весов, так как сохраняются самые дорогие элементы весов – фундамент, весовая платформа, весовое помещение и подъездные пути.

В результате модернизации повышается надежность весов и сокращается время взвешивания. Электронные автомобильные весы могут быть интегрированы в компьютерную сеть предприятия для оперативного учета и контроля грузов. Информация поступает в компьютер с возможностью дальнейшего оформления накладных, ведения учета, а также оперативного управления загрузкой автомобилей (дозаторная функция).

Исключается влияние человеческого фактора на результат взвешивания. Вместо визуального просмотра показаний веса на стрелочном указателе и ручного документирования значения веса и данных о машине, оператору теперь нужно только нажать кнопку и данные о взвешивании автоматически заносятся в отчет.

Цели модернизации:

• увеличение срока службы весов за счет демонтажа изношенных механических узлов;
• увеличение наибольшего предела взвешивания весов и длины платформы под расширенный автомобильный парк;
• уменьшение потерь за счет повышения точности взвешивания;
• увеличение прибыли за счет уменьшения эксплуатационных расходов на ремонт и обслуживание весов;
• увеличение прибыли за счет повышения пропускной способности весов;
• снижение затрат за счет исключение влияния человеческого фактора на результаты взвешивания;
• интегрирование весов в сеть предприятия для оперативного учета и контроля грузов.

Порядок проведения модернизации весов:

• экспертиза состояния грузоприемной платформы и фундамента механических весов;
• разработка конструкторской документации на доработку платформы и фундамента весов;
• удаление системы призм и механических рычагов;
• при необходимости проведение ремонта, доработки платформы и фундамента весов;
• установка комплекта электронного весоизмерительного оборудования;
• калибровка весов и ввод весов в эксплуатацию;
• при необходимости разработка ПО для интеграции весов в сеть предприятия;
• первичная аттестация весов органами Госстандарта.

Стандартный комплект поставки:

• комплект тензодатчиков с узлами встройки (нержавеющая сталь, IP68);
• модуль объединительный для соединения тензодатчиков;
• весовой терминал;
• металлорукав;
• паспорт;
• свидетельство об аттестации и первичной поверке.

Комплект поставки для автоматизации взвешивания

• пульт с управляющим контроллером;
• светофоры двухсекционные;
• камеры уличные;
• шлакбаумы;
• дублирующее табло.
• кабель.

The post Весы автомобильные модернизированные first appeared on tenzodat.by.

Конструктив шнековых и ленточных весов предполагает подвешивание всей конструкции конвейера в опорных точках на тензодатчики.

Информация о суммарной массе прошедшей по конвейеру за заданный период и производительность конвейера отображается на панели весового терминала. Возможна передача данных о весе в локальную сеть предприятия для обработки в системах бухгалтерского учета, сохранение данных в энергонезависимой памяти, а так же визуальное отображение работы устройства на экране ПЭВМ.

Комплект поставки:

• Комплект  тензодатчиков для подвешивания конвейера- 1-4 шт.
• Датчик скорости ленты — 1 шт.
• Терминал весовой с сенсорной панелью.
• Комплект кабелей.
• Руководство по эксплуатации.

Достоинства весов:

• возможность встройки весового модуля в конвейер любой конструкции,
• надежная работа в тяжелых условиях промышленной эксплуатации (при наличии статических и ударных перегрузок, запыленности),
• простота наладки и обслуживания,
• возможность формирования требуемой производительности,
• программное обеспечение позволяет формировать требуемую отчетность.

Базовые функции:

• измерение нарастающим итогом массы сыпучих материалов, перемещаемых по конвейеру ;
• отображение текущей производительности конвейера;
• дозирование материала;
• обеспечение требуемой производительности;
• передача информации о весе по последовательному каналу RS 232.485 на ПЭВМ.

Дополнительные функции:

• получение отчетности о количестве прошедшего через весы продукта за заданный промежуток времени (храниться в энергонезависимой памяти);
• внесение данных взвешивания в локальную сеть предприятия для обработки в системах бухгалтерского учета и контроля качества;
• предоставление оперативной информации о ходе технологического процесса и визуальное отображение работы устройств на экране ПЭВМ.

Перечень оказываемых услуг:

• привязка весового оборудования к действующему конвейеру,
• изготовление и поставка оборудования,
• шефмонтаж, пусконаладка и калибровка оборудования,
• разработка и утверждение в органах Госстандарта метрологических документов,
• сопровождение сдачи ленточных и шнековых весов поверителю,
• обучение персонала,
• гарантийное сервисное обслуживание.

The post Ленточные и шнековые весы first appeared on tenzodat.by.

Назначение

Автомобильные весы «ТРЭК» (ООО НП МЕТРА, РФ) предназначены для взвешивания грузовых малотоннажных автомобилей. Максимальная длина грузоприемной платформы — 9м.

Весы «ТРЭК» — оптимальное решение для тех кому нужны мобильные легкие в переносе весы не требующие перекалибровки при установке на новом месте. Весы могут быть использованы в различных климатических зонах и отличаются повышенной сопротивляемостью к воздействиям агрессивных сред и механическим нагрузкам. Весы обеспечивают высокую точность взвешивания и простоту в обслуживании устанавливаются на любой твердой поверхности с несущей способностью не менее 20кг/см2. Отсутствие необходимости подготовки фундамента значительно снижает трудозатраты и стоимость монтажных работ.

Достоинства:

• Все модели весов поставляются стандартным грузовым транспортом, дополнительное разрешение на транспортировку весов не требуются.
• Весы мобильны и легко устанавливаются на новую площадку за несколько часов;
• Простата установки весов, не требуется фундаментных и сварочных работ;
• Простота обслуживания и чистки весов.
• Покрытие поверхности весов износостойкой краской.
• Герметичное исполнение соединительных коробок для надежной работы измерительной системы весов, установленных под открытым небом.
• Встроенная защита от грозовых наводок. Защита тензодатчиков и весового терминала.

Модельный ряд

Сертификация

Автомобильные весы «ТРЭК» соответствуют ГОСТ OIML R 76-1-2011 и Международным рекомендациям МОЗМ Р 76 (OIML R 76). Они внесены в специальные Реестры средств измерений Республики Беларусь.

Комплектация стандартная:

• Грузоприёмное устройство (ГПУ)
• Кабель длинной 30м
• Приборный блок грозозащиты М4002-2
• Весоизмертиельный прибор Микросим М0601-БМ-2К
• Программное обеспечение для учета грузов на автомобильных веса AsNet
• Паспорт
• Руководство по эксплуатации

Комплектация дополнительная:

• Дублирующее табло (высота символов 100 мм)
• Покрытие конструкции весов горячим цинком
• Взрывобезопасное исполнение весов
• Система видеофиксации взвешиваний
• Компьютер с установленным специализированным ПО
• Система управления шлагбаумами, светофорами и автоматическое распознавания номеров с последующей передачей данных в 1С:УПП
• Светодиодные светильники уличного исполнения

The post Весы для взвешивания малотонажных автомобилей «ТРЭК» first appeared on tenzodat.by.

Чеквейер (система динамического взвешивания)

Чеквейер – это система динамического взвешивания, от англ. checkweigher (проверять весы), позволяет определить вес упакованного товара либо поштучных предметов на конвейере. На чеквейере происходит точное взвешивание грузов в движении с высокой скоростью. Чеквейеры часто называют конвейерными весами из-за наличия конвейерной части, по которой перемещается взвешиваемый груз.
На чеквейере можно осуществлять сортировку товара по весу, маркировку товара (штрих-коды, вес, номера партий и т.д.) и проверку продукции на наличие в ней металлических частиц, в случае оснащения дополнительными устройствами. В случае не соответствия веса или при обнаружении частиц металла товар автоматически удаляется с ленты конвейера.

Обратная связь с дозирующими устройствами, когда чеквейеры отправляют корректирующий сигнал на дозирующее устройство, позволяет более точно обеспечить вес фасованного продукта, исключив недовес и сведя к минимуму перевес и убытки предприятия, повышая прибыльности производства.

Достоинства  чеквейера:

• высокая точность взвешивания;
• высокая скорость взвешивания;
• легкость управление;
• сохранение данных.

НПООО «Тензодат» осуществляет как реализацию чеквейеров производства CAS (Ю. Корея), так и производит услуги по внедрению и монтажу чеквейеров, их ремонту и модернизации.

Системы динамического взвешивания (чеквейеры) CAS ТИПА ССК

• конструкция корпуса из нержавеющей пищевой стали SUS304 или окрашенной конструкционной стали;
• исполнение чеквейера соответствует требованиям по гигиене и легкой очистки;
• русифицированная панель управления чеквейера диагональю 25 см;
• автоматическая адаптивная калибровка;
• встроенные схемы колебаний и температуры;
• максимальная производительность до 250 ед/мин;
• плавная регулировка скорости конвейера;
• легкая и интуитивно понятная настройка параметров.

Опции:

• Принтер этикеток;
• Модуль обратной связи с дозирующим устройством для коррекции дозы;
• Металлодетектор для определения наличия металлических частиц;
• Режектор(системы отбраковки) для быстрого удаления с конвейера продукции не соответствующей заданному весовому интервалу.

Технические характеристики

The post Чеквейеры (системы динамического взвешивания) first appeared on tenzodat.by.

The post Весы автомобильные модернизированные first appeared on tenzodat.by.

The post Конвейерные весы first appeared on tenzodat.by.