Будущее — за датчиками поколения 4.0 | Тензодат

Диагностика в режиме реального времени, простая интеграция в сеть и воспроизводимые результаты измерений — все это приобретает особую актуальность в современном производстве.  Какими должны быть интеллектуальные датчики для внедрения технологических процессов нового поколения?

Предприятия должны выполнять строжайшие нормативные требования, повышая при этом эффективность производства из-за постоянной ценовой конкуренции на рынке. Особые надежды здесь возлагаются на автоматизацию технологических процессов. В концепциях «Промышленность 4.0» и «Промышленный Интернет вещей» ключевая роль в производственных процессах отводится измерительным датчикам.

Революция процессов на производстве

Современные интеллектуальные тензодатчики с возможностью подключения к сети — ценный источник дополнительной информации, которая помогает повысить эффективность, качество и безопасность автоматизированных производственных процессов. Например, встроенная функция диагностики датчика предупредит о необходимости замены датчика до того, как он выйдет из строя во время дорогостоящей реакции.

При обнаружении неточностей в систему управления немедленно поступает сигнал тревоги, чтобы специалисты могли вовремя устранить проблему и обеспечить надлежащее качество и безопасность процесса.

Встроенные в тензодатчики средства диагностики предотвращают простои в работе

В современных автоматизированных технологиях взвешивания используются интеллектуальные датчики веса со встроенными микропроцессорами, которые обрабатывают сигналы непосредственно в месте установки. Это позволяет избежать ошибок при передаче данных, а также повысить точность и воспроизводимость результатов измерений. Благодаря удаленной диагностике через облачные системы можно оперативно выявлять потенциальные проблемы и информировать о них сервисную службу, предотвращая возникновение простоев в работе.

Непрерывное улучшение

Сбор данных измерений и диагностики — основа нового, более совершенного подхода к управлению технологическими процессами и оптимизации, которые составляют важную часть концепции «Промышленность 4.0». Применение интеллектуальных тензодатчиков позволяет сократить время простоев, ускорить поиск и устранение неисправностей, уменьшить потери и отходы продукции. С их помощью можно добиться общего повышения качества, производительности и нормативно-правового соответствия.

Узнайте о возможностях интеллектуального весового модуля PowerMount (Mettler Toledo)

https://www.mt.com/int/ru/home/products/Industrial_Weighing_Solutions/AutomPrecision/load-cell-and-weigh-module/compression-wm/powermount.html?smartRedirectEvent=true