Бункерные весы для взвешивания сыпучих продуктов в потоке

Назначение:

Бункерные весы автоматические непрерывного действия ТВБн предназначены для непрерывного измерения  общего количества отгруженных сыпучих продуктов, таких как зерно, крупа, комбикорм и других с аналогичными физико-механическими свойствами, поступающих непрерывным потоком при учетных и технологических операциях  в различных отраслях промышленности, сельского хозяйства и торговли.

Алгоритм работы весов основан на суммировании статически взвешиваемых порций, что позволяет получить повышенную точность 0,1-0,2% при непрерывном перевешивании больших партий продукта.

Конструктивно весы  состоит из весового модуля с надвесовым и весовым бункерами, подвесового приемного бункера и опорной рамы, собранных в единый конструктивный блок. Весы могут дополнительно комплектоваться площадкой для обслуживания. Работа весов происходит под управлением шкафа автоматики.

Надвесовой бункер предназначен для регулировки равномерной подачи продукта в весовой бункер. Для этого он оснащен заслонкой, которая закрывается при достижении заданного значения веса порции в весовом бункере и открывается при опустошении весового бункера. Надвесовой бункер работает как буфер, чтобы весы могли работать циклически без остановки потока.

Использование подвесового бункера позволяет избежать приостановки потока продукта при выгрузке из весов. Подвесовой бункер обеспечивает равномерную выгрузку продукта в транспортный поток.

Достоинства весов:

• точность взвешивания – 0,1-0,2%;
• возможность встройки в действующую технологическую линию;
• автоматизация в введении учетно-отчетной документации  с исключением «человеческого фактора»;
• полимерное покрытие весов;
• толщина металла бункеров – не менее 3мм.

Комплект поставки: модуль весовой c надвесовым и весовым бункерами – 1 шт.; подвесовой бункер – 1 шт.; опорная рама — 1 шт.; шкаф управления; шкаф пневмооборудования; кабели сигнальные 10м– 1 компл.; руководство по эксплуатации. Дополнительная комплектация: модуль подготовки воздуха (компрессор, осушитель, утепленный бокс) — 1 шт.

#image_title

Режимы работы:

• взвешивание продукта с заданной производительностью с нарастающим итогом;
• управление подающей норией при аварийной ситуации.

Цикл непрерывного взвешивания выполняется следующим образом:

— открывается заслонка подающего бункера, продукт поступает в весовой бункер, заслонка весового бункера при этом закрыта; текущее значение веса продукта в весовом бункере отображается на основном экране;

— при достижении значения веса, заданного параметром «Вес порции, кг» с учетом упреждения, заслонка подающего бункера закрывается;

— через время после закрытия подающего бункера, определяемое параметром «Время успокоения веса», полученный вес продукта в весовом бункере фиксируется в памяти управляющего контроллера. Затем открывается заслонка весового бункера, и продукт выгружается из весов;

— как только вес продукта в весовом бункере уменьшится до значения, заданного параметром «Бункер пуст», заслонка весового бункера закрывается;

— полученный вес продукта складывается с суммарным значением, счетчик отвесов увеличивается на единицу;

— через время после закрытия весового бункера, определяемое параметром «Пауза перед набором», открывается заслонка подающего бункера, и цикл непрерывного взвешивания повторяется до остановки поступления продукта в подающий бункер, перехода в ручной режим или выключения весов;

— при остановке подачи продукта в линию и взвешивании оставшегося в линии продукта весы находятся в состоянии ожидания (заслонка подающего бункера открыта, заслонка весового бункера закрыта).

Услуги:

• Обследование объекта Заказчика;
• Разработка КД встраивания в существующую технологическую линию;
• Поставка оборудования;
• Шефмонтаж и пуско-наладка;
• Монтаж сигнальных цепей;
• Разработка и утверждение метрологических документов;
• Обучение персонала;
• Сопровождение сдачи весов Поверителю.

Основной экран модуля индикации:

1 – весовой бункер: текущее значение веса, кнопка и индикация состояния заслонки

2 – подающий бункер: кнопка и индикация состояния заслонки

3 – индикатор максимального уровня

4 – суммарный вес отгруженного продукта в килограммах

5 – кнопка-индикатор аварии (появляется при аварии)

6 – кнопка выбора режима работы

7 – индикация режима работы

8 – кнопка вызова экрана настроек

9 – счетчик отвесов

10 – кнопка обнуления суммарного веса и счетчика отвесов

11 – заданная величина порции

12 – значение суммарного веса отгруженного продукта в тоннах

13 – окно выбора компонента

14– кнопка выбор компонента